中國儲能網(wǎng)訊：近日，記者來到常熟聯(lián)華新能源科技有限公司，該公司在2021年全球首創(chuàng)的氫燃料電池模塊一體化封裝技術(shù)，目前正處于設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)階段，預(yù)計本月產(chǎn)品將量產(chǎn)。全面達產(chǎn)后，公司的年產(chǎn)能可達100兆瓦，年產(chǎn)值可達2至3億元。
走進公司車間，500多平方米的潔凈車間恒溫、恒濕，清洗機、噴涂機、接合機等智能化生產(chǎn)設(shè)備排布緊湊。身穿防靜電服，頭戴防塵帽的幾名員工正忙著操控設(shè)備。一片片金屬雙極板經(jīng)過清洗、涂膠、烘干、機構(gòu)調(diào)整、單元電芯的氣體泄漏檢測等工序，再經(jīng)過多片單元電芯的對位接合和熱壓，最終到達模塊封裝機和氣漏檢測機，完成一體化封裝及電芯模塊整體的氣漏檢測，隨后產(chǎn)品就可以下線了。
氫燃料電池電堆是通過化學(xué)反應(yīng)來利用氫能的發(fā)電裝置。氫能具有清潔、可再生優(yōu)勢，是“21世紀(jì)的終極能源”。對一臺氫燃料電池系統(tǒng)來說，電堆就是“心臟”。
據(jù)了解，電堆的生產(chǎn)、封裝的技術(shù)壁壘極高，涉及材料學(xué)、金屬加工、自動化、機械等多學(xué)科。為了最大化生產(chǎn)節(jié)拍、降低制造裝配誤差，常熟聯(lián)華新能源科技有限公司歷時5年，攻克了一個又一個技術(shù)難點，首創(chuàng)了將多組單元電池一次封裝的模塊一體化封裝技術(shù)。對標(biāo)傳統(tǒng)封裝方式，該技術(shù)更安全、更簡單、更高效，走在了全球燃料電池行業(yè)前列。
目前，聯(lián)華公司可向客戶提供3.6千瓦和4.2千瓦兩種功率的電芯模塊選擇。
（蘇報融媒記者 陳潔 見習(xí)記者 施含韻/文 圖來自常熟發(fā)布）
