中國儲能網訊：11月17日，伴隨著試驗電源拉開的“咔噠”聲響，修試公司順利完成深蓄#1主變內檢后帶局部放電測量的感應電壓試驗，這是公司首次完全自主開展此項目。歷時兩年自主設計、數十次參數修正的大型感應耐壓設備正式投入使用，標志著南網儲能檢修試驗公司今年繼發(fā)電機鐵心試驗后又一項大型試驗核心技術能力獲得突破，填補了抽水蓄能電站電氣主設備高壓試驗全自主化開展的又一塊拼圖。
帶局部放電測量的感應電壓試驗是檢驗主變主絕緣和縱絕緣的主要手段，是主變大修后投運前的最后一道關鍵檢驗工序。因所需試驗設備特殊、實施難度大等原因，多年以來均以外委方式實施。為改變長期外委的現狀，提升核心自主能力，在修試公司黨委的領導下，修試公司試驗及調試團隊以“人才+項目”的機制組建技術技能專家攻關小組，開展主變感應耐壓試驗自主攻關工作。
主變感應耐壓試驗最大的困難是自主設計感應耐壓試驗裝置的技術參數難以計算，特別是補償電抗器涉及的變壓器繞組匝間電容、電感等分布參數無法通過測量得出。通過詳細周密的理論分析、參數計算、仿真驗證，團隊創(chuàng)新性提出一種基于容性無功電壓分布的感應耐壓試驗關鍵參數計算方法，將復雜的變壓器電容分布簡化成八個方向的入口等效電壓向量圖，再通過積分方程計算容性無功，成功解決了補償電容器參數設計難度大的問題。同時，針對傳統(tǒng)大型試驗設備數字化水平低、保護功能不完善的問題，團隊經過多方調研、選型優(yōu)化，提出了適用于公司各電廠的通用、智能化、安全高效的新型設計方案。試驗及調試團隊在主變參數收集分析、結構設計及選型、設備監(jiān)造及驗收、試驗方案編寫及現場試驗實施等關鍵環(huán)節(jié)進行了周密策劃實施，經過了多次的參數修改、模擬推演，充分驗證了設計方案的正確性，在深蓄#1主變試驗實踐中形成了自主實施能力，終于把“硬骨頭”啃下。
今年以來，修試公司試驗及調試團隊充分發(fā)揮“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的精神，不斷突破大型高壓試驗核心技術能力，先后突破了發(fā)電機定子鐵心磁化試驗、雙電源并聯大容量機組線棒整體交流耐壓試驗等。本次感應耐壓試驗能力的再次突破，標志著公司電氣試驗“專業(yè)化”道路進入了新的里程碑。此試驗項目的自主化實施，也大幅提升了公司應急搶修快速響應能力，預計每年可節(jié)約試驗外委費用約60余萬元。
修試公司將繼續(xù)基于核心技術團隊打造專業(yè)化檢修試驗能力，進一步強化市場化競爭力，為公司所屬各電站和行業(yè)內兄弟單位創(chuàng)造價值，為建設世界一流企業(yè)作出新的貢獻。
