中國儲能網訊：“中廣核AI大模型全面接入DeepSeek后，可支撐深達近百層的模型推理，大幅提升模型計算能力與數據處理速度。”3月5日，中廣核智科公司數字化應用主任工程師姚全兵說，“我們通過整合內部數據資源，已完成涵蓋核能、新能源和其他產業(yè)領域的18個數據集，實現對復雜問題精準理解與高效處理，也顯著降低了使用成本”。
時下，中廣核已實現DeepSeek本地化部署，中廣核AI、“云中錦書”等大模型構建穩(wěn)步推進，核電智慧運維水平顯著提升，“智慧工地”系統建設精準升級，一批高價值的“AI+”典型場景應用在中廣核清潔能源發(fā)展各關鍵領域取得了一系列積極進展。
AI賦能全場景智能升級
記者了解到，中廣核AI大模型已成功上線13個典型應用，完成核電備件庫存、輻射防護、智能交通等領域的場景應用。
“相對于傳統的數字員工，核工業(yè)大語言大模型的接入可實現海量知識的整合，打破了各工種之間的數據孤島，各工種的技術知識、培訓學習都可以在平臺上共享?！睂幍潞穗娙斯ぶ悄軐嶒炇邑撠熑送蹁榻B。
在核電培訓垂直領域，中廣核寧德核電基地發(fā)布了國內首個核工業(yè)大語言模型應用平臺“云中錦書”，該平臺部署了基于系統化培訓理念的智能培訓系統。
王澍說，“核電現場的工程師可通過知識庫間排列組合，構建起一個專屬于自己的數字工程師，讓各種技術知識之間沒有壁壘，完全共享，在現場工作中可以隨時調閱學習新技能新知識?！?/span>
未來，中廣核AI大模型還將在經驗反饋、新能源發(fā)電設備預警、智能工單處理等方面重點發(fā)力，助力產業(yè)數字化轉型。
“華龍一號”是我國自主三代核電技術，中廣核通過人工智能技術與核電工程領域中復雜工作場景結合，打造出集設計、建造、運維、安質環(huán)管理等領域的多個典型應用場景。
以設計方面為例，在核電站多專業(yè)數字化設計中，實現了全廠三維設計、全自動出圖、自動提資與設計數據審查，建立設計數據中心，推動多專業(yè)的數字化協同設計，利用RPA（機器人流程自動化）、AI等先進數智技術，為設計生產提質增效。
“場景+硬科技”雙輪驅動
如今，中廣核在核電特種機器人領域，已形成包括隧洞海生物清理及收集機器人、管道異物探查清理機器人在內的百余款機器人。
依托機器人的硬件優(yōu)勢，深入疊加圖像識別、多傳感器融合等AI技術，拓展應用場景，同時也為大模型訓練提供豐富的數據。
“核電站蒸發(fā)器房間通道十分狹窄，拆裝和密封作業(yè)工藝復雜，人工作業(yè)受到極大限制?！敝袕V核研究院智能裝備室主任陳嘉杰介紹，“經過團隊兩年的研發(fā)，我們上線應用了這款智能化堵板拆裝機器人，有效減少了堵板拆裝人因失誤，提升了堵板安裝質量”。
據了解，這款機器人集設備運輸、相機布置、堵板輸送和轉運、精準安裝、螺栓旋擰、密封承壓等功能于一體，已在嶺澳一期核電站成功實現應用。
反應堆堆芯是核電站的“心臟”。堆芯裝料是核電機組大修期間的關鍵操作，指將核燃料組件裝入反應堆堆芯的過程，為核裂變反應提供原料，確保反應堆能夠持續(xù)產生熱能并安全發(fā)電。
記者了解到，大修堆芯裝料結束后，要用水下攝像機對堆芯所有已裝載燃料組件號碼及相關組件類型進行實物核查，以滿足堆芯設計文件要求。
而傳統堆芯照相大概要花費4個小時，且水下攝像機進入堆芯近距離核查組件號碼，也存在操作難度和風險。
“我們研發(fā)在燃料組件操作路徑及堆芯上方設置多路高清攝像機，對每一步堆芯裝料的關鍵操作環(huán)節(jié)進行視頻信號捕獲和識別，這就相當于給燃料組件裝上了‘AI天眼’，最終通過算法實現AI自動識別裝料位置。”中廣核核電運營有限公司工程師丁子杰說，“這套智能AI識別系統通過持續(xù)追蹤識別，可以佐證每一步裝料操作的正確性，同時還具備堆芯裝錯料預警功能”。
