中國儲能網訊：近日，位于上海張堰鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)的上海柴孚機器人有限公司在儲能制造領域取得重大突破，企業(yè)自主研發(fā)的ClusterPack?2;X智能生產系統(tǒng)正式亮相。
該系統(tǒng)不僅顯著提升企業(yè)生產效率，更成功打破700kg以上大容量電池裝柜環(huán)節(jié)長期依賴進口設備的行業(yè)困局，為我國儲能行業(yè)無人化、智能化發(fā)展注入強大動力。
在上海柴孚機器人有限公司生產車間，一臺臺快速運轉的工業(yè)機器人正按照指令有序進行測試，一旁的技術人員也在對機器人進行調試工作。而在車間顯著位置，一臺高約5米的大載荷搬運機器人格外亮眼。
“這是我們最近研發(fā)的ClusterPack?2;X集裝箱儲能電池包入簇工作站，它不僅能提高生產效率，還能確保裝配精度，減少人為誤差，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性?！辈矜跈C器人有限公司總經理陶才江介紹。
ClusterPack?2;X具備四大核心優(yōu)勢。在自動化程度方面，智能視覺傳感系統(tǒng)精準識別電池包，自動搬運系統(tǒng)與自動化物流系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，智能引導物料輸送，極大減少人工干預，降低勞動強度與作業(yè)誤差，僅需1至2名技術人員監(jiān)控。
同時，在生產效率上實現飛躍，70分鐘即可完成1個20尺儲能柜（含20個700kg電池包）。相比傳統(tǒng)人工裝配，整體生產效率提升50%以上，且支持24小時不間斷作業(yè)，每年可為企業(yè)節(jié)省上千小時生產時間，顯著提高盈利能力。
裝配精度與可靠性更是達到行業(yè)領先水平，入柜精度達±0.3mm，通過視覺檢測與力控傳感實時監(jiān)測優(yōu)化裝柜過程，自動識別并糾正異常，有效防止誤差累積，返工率降低90%以上，確保儲能系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
此外，其柔性化生產能力出色，可兼容多規(guī)格、多重量級電池包的自動化裝配，支持不同生產工藝，靈活應對企業(yè)個性化需求，助力企業(yè)快速響應市場變化。
陶才江表示，柴孚裝備將持續(xù)深耕儲能制造自動化技術，推動儲能產業(yè)朝著更加智能、高效、綠色的方向發(fā)展，為我國能源轉型和“雙碳”目標的實現提供堅實支撐。
