中國儲能網訊：近期，隆基氫能順利交付首批集裝箱式電解水制氫系統(tǒng)，本次交付設備共兩臺套，單套功率為2 MW，服務于電子特氣應用場景。針對電子特氣行業(yè)對氫氣純度和系統(tǒng)可靠性的高標準要求，隆基氫能通過集裝箱化系統(tǒng)集成方案，在材料、結構及關鍵單元配置上進行專項優(yōu)化，保障設備在嚴苛工況下的安全、可靠運行。
集裝箱化工程集成，優(yōu)化綠氫項目成本
本次交付為隆基氫能首批集裝箱式電解水制氫設備的商業(yè)化交付，是公司在集裝箱化產品形態(tài)與工程交付模式上的階段性成果。圍繞降低氫氣平準化成本LCOH 這一長期目標，隆基氫能持續(xù)從系統(tǒng)層面推進解決方案優(yōu)化。
在本項目中，集裝箱式解決方案通過系統(tǒng)高度集成、戶外適配設計與預制化交付等方式，在工程實施效率與項目可控性方面體現(xiàn)出清晰優(yōu)勢：
集約化系統(tǒng)集成：將電源、電解槽及后處理系統(tǒng)高度集成于定制化集裝箱內，形成結構緊湊、可復制的供氫單元；
定制化戶外設計：針對不同項目環(huán)境條件進行專項設計，適應多樣化氣候與工況，減少現(xiàn)場土建投入與占地需求；
預制化交付，縮短建設周期：核心系統(tǒng)在工廠內完成預制與組裝，現(xiàn)場安裝時間較傳統(tǒng)方案縮短50%以上；
靈活部署，降低項目復雜度：采用戶外安裝模式，簡化施工組織，提高項目交付的確定性與可控性。
工程細節(jié)設計，匹配高標準用氫需求
電子特氣是對氫氣品質和系統(tǒng)穩(wěn)定性要求最為嚴苛的應用場景之一，水分、氧含量、總碳及顆粒物等關鍵指標均需控制在PPB（十億分之一）級。在這一高標準工況下，設備設計不僅關注產氫能力，更考驗材料選擇、結構控制以及系統(tǒng)長期運行的可靠性。
基于在工業(yè)制氫領域積累的工程經驗，隆基氫能在本項目中將電子特氣應用要求前置至產品與系統(tǒng)設計階段，從材料、結構到系統(tǒng)配置進行整體優(yōu)化，確保設備在嚴格規(guī)范下實現(xiàn)穩(wěn)定、安全運行。
材料與結構的針對性設計：選用適配電子特氣應用要求的金屬材料，并在設備結構、內表面處理及粗糙度控制等方面進行專項設計，保障產氫品質長期穩(wěn)定達標；
高可靠性系統(tǒng)配置：針對關鍵設備和核心功能單元引入冗余設計，提升系統(tǒng)在連續(xù)運行和高負荷工況下的穩(wěn)定性與可用性；
多方評審的安全體系：項目安全方案經外部專家及相關政府機構等多方評審驗證，形成可落地的高安全性設計體系，確保設備在標準嚴格的工業(yè)園區(qū)環(huán)境中安全運行。
未來，隆基氫能將繼續(xù)圍繞不同工業(yè)應用場景，深化系統(tǒng)級優(yōu)化與工程能力建設，以成熟可靠的制氫解決方案，助力綠氫在高標準工業(yè)領域的規(guī)?；瘧?。
