中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：當(dāng)前，我國(guó)新能源汽車年產(chǎn)量已突破1600萬輛，產(chǎn)能、規(guī)模呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。與之相對(duì)應(yīng)，作為新能源汽車“心臟”的動(dòng)力電池也將迎來規(guī)模化退役階段。數(shù)據(jù)顯示，2024年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池退役總量約40萬噸，預(yù)計(jì)2030年退役總量將飆升至150萬噸，回收市場(chǎng)規(guī)模有望突破千億元。
據(jù)《中國(guó)能源報(bào)》了解，面對(duì)動(dòng)力電池退役潮，正規(guī)回收企業(yè)產(chǎn)能閑置、“小作坊”卻在野蠻生長(zhǎng)、回收利用受限問題凸顯，我國(guó)動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷成長(zhǎng)之痛。因此，如何構(gòu)建一個(gè)綠色、規(guī)范、高效的循環(huán)利用體系，已成為行業(yè)亟待破解的難題。
劣幣驅(qū)逐良幣
動(dòng)力電池退役潮既是巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，也給現(xiàn)有回收體系承載能力帶來考驗(yàn)。
目前，我國(guó)動(dòng)力電池回收行業(yè)呈現(xiàn)供需錯(cuò)配：一方面，正規(guī)企業(yè)“吃不飽”，產(chǎn)能利用率不足20%；另一方面，大量退役電池流入非規(guī)范渠道，約75%的廢舊動(dòng)力電池未進(jìn)入正規(guī)回收網(wǎng)絡(luò)。
正規(guī)企業(yè)比不過“小作坊”，核心在于經(jīng)濟(jì)賬失衡。自然資源保護(hù)協(xié)會(huì)清潔電力項(xiàng)目高級(jí)主管周曉航在接受《中國(guó)能源報(bào)》記者采訪時(shí)指出，正規(guī)企業(yè)需承擔(dān)環(huán)保、安全、稅收、溯源系統(tǒng)建設(shè)等合規(guī)成本，運(yùn)營(yíng)門檻較高。相比之下，“小作坊”幾乎規(guī)避所有環(huán)保和安全投入，運(yùn)營(yíng)成本極低。
目前，市場(chǎng)交易秩序尚不規(guī)范，擁有廢舊電池資源的企業(yè)或平臺(tái)多采用競(jìng)價(jià)方式出售報(bào)廢電池，電池會(huì)流向出價(jià)最高者?！坝捎诔杀緲O低，在‘價(jià)高者得’的模式下，‘小作坊’可以獲取更多報(bào)廢電池。”周曉航坦言，“價(jià)高者得”模式讓動(dòng)力電池成為普通商品，忽略了其環(huán)境危險(xiǎn)性和資源性，形成劣幣驅(qū)逐良幣。
此外，行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低也是亂象叢生的重要原因。截至2025年9月，國(guó)內(nèi)電池回收相關(guān)企業(yè)數(shù)量激增至19萬家，遠(yuǎn)超實(shí)際處理需求。盡管工信部已發(fā)布五批156家符合行業(yè)規(guī)范條件的“白名單”企業(yè)，但部分“白名單”企業(yè)存在“掛名不實(shí)”、實(shí)際回收能力不足等問題，削弱了行業(yè)規(guī)范性。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，動(dòng)力電池回收的當(dāng)務(wù)之急是強(qiáng)化監(jiān)管與法治化建設(shè)。周曉航建議，應(yīng)構(gòu)建跨部門協(xié)同監(jiān)管機(jī)制?！皢渭円揽抗ば挪侩y以全鏈條監(jiān)管，建議工信部（產(chǎn)業(yè)管理）、市場(chǎng)監(jiān)管（市場(chǎng)秩序）、生態(tài)環(huán)境部（危廢監(jiān)管）及公安、稅務(wù)等部門建立信息共享與聯(lián)合執(zhí)法機(jī)制。對(duì)非法拆解點(diǎn)，環(huán)保部門可查處污染，市監(jiān)部門可吊銷執(zhí)照，稅務(wù)部門可稽查偷漏稅，公安機(jī)關(guān)可追究安全責(zé)任，形成監(jiān)管合力，大幅提高違規(guī)成本，從而扭轉(zhuǎn)劣幣驅(qū)逐良幣的市場(chǎng)逆淘汰局面。
技術(shù)與經(jīng)濟(jì)雙重博弈
早期的新能源汽車市場(chǎng)以三元電池為主，隨著電池模組技術(shù)不斷迭代演變，中長(zhǎng)期退役電池中磷酸鐵鋰電池的占比約69%，這一變化影響了回收企業(yè)的盈利邏輯，對(duì)技術(shù)路線和經(jīng)濟(jì)性提出挑戰(zhàn)。
過去，三元電池因其含有鎳、鈷等高價(jià)值金屬，回收具有很高的經(jīng)濟(jì)附加值，毛利率可達(dá)10%左右，是爭(zhēng)搶的“香餑餑”。然而，隨著磷酸鐵鋰電池成為主流，回收行業(yè)面臨投資回報(bào)不穩(wěn)定的尷尬境地。
周曉航指出，核心挑戰(zhàn)是經(jīng)濟(jì)性差。磷酸鐵鋰電池的再生經(jīng)濟(jì)性高度依賴波動(dòng)的碳酸鋰價(jià)格，在當(dāng)前價(jià)格水平下，濕法回收磷酸鐵鋰正極粉料的毛利率不足4%，當(dāng)碳酸鋰價(jià)格低于一定閾值時(shí)，回收即面臨虧損?！斑@與三元電池再生利用約10%的毛利率形成鮮明對(duì)比。”
除了經(jīng)濟(jì)賬，技術(shù)挑戰(zhàn)同樣嚴(yán)峻。周曉航指出，濕法回收會(huì)產(chǎn)生大量鐵磷廢料，目前其高值化利用途徑有限，處理成本高，可能成為新的環(huán)保負(fù)擔(dān)。同時(shí)，電池包拆解也存在效率低、成本高等問題。
經(jīng)濟(jì)性的差異，直接影響企業(yè)布局回收業(yè)務(wù)的積極性。若缺乏有效的政策引導(dǎo)或技術(shù)突破，磷酸鐵鋰電池的回收可能陷入“收得越多虧得越多”的境況，這部分電池更易流入缺乏環(huán)保底線的小作坊。
面對(duì)上述挑戰(zhàn)，業(yè)內(nèi)認(rèn)為，行業(yè)必須堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。一方面，針對(duì)磷鐵渣、負(fù)極、電解液、隔膜等附加值較低的材料，挖掘剩余價(jià)值，推動(dòng)資源利用最大化。另一方面，應(yīng)在動(dòng)力電池設(shè)計(jì)階段就融入易拆解、易回收的理念，從源頭提升產(chǎn)品可回收性，降低后端處理成本。
構(gòu)建全生命周期管理體系
動(dòng)力電池回收不僅是后端處理，更是貫穿全生命周期的系統(tǒng)工程。當(dāng)前，梯次利用作為退役電池的重要去向之一，正面臨應(yīng)用場(chǎng)景收窄和標(biāo)準(zhǔn)缺失的困境。
早期電池規(guī)格不一、數(shù)據(jù)缺失，梯次利用電池的質(zhì)量和安全難以保障。近年來，國(guó)家對(duì)梯次電池的使用要求趨嚴(yán)，明確禁止電動(dòng)自行車使用梯次電池，并限制大容量?jī)?chǔ)能系統(tǒng)使用梯次電池。這些限制反映了市場(chǎng)對(duì)梯次電池安全性的擔(dān)憂，也倒逼行業(yè)完善標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)追蹤體系。
周曉航認(rèn)為，梯次利用目前面臨的一個(gè)重要問題是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。不同動(dòng)力電池企業(yè)在電池規(guī)格、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和管理系統(tǒng)等方面差異較大，導(dǎo)致退役電池在拆解、檢測(cè)和重組過程中成本較高、難度較大，商業(yè)盈利空間有限?！皬亩唐趤砜?，可以鼓勵(lì)企業(yè)在自身產(chǎn)品體系和應(yīng)用場(chǎng)景范圍內(nèi)探索梯次利用模式，例如在同一品牌或同一技術(shù)體系內(nèi)實(shí)現(xiàn)梯次再利用，以降低檢測(cè)和適配成本。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，急需補(bǔ)充關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的數(shù)據(jù)追蹤系統(tǒng)，特別對(duì)電池健康狀態(tài)、能量密度、循環(huán)壽命等指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)化評(píng)估，從而為梯次利用提供可靠的技術(shù)和監(jiān)管基礎(chǔ)?！?/span>
要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，打通數(shù)據(jù)孤島是前提。目前，整車、電池、回收企業(yè)之間的數(shù)據(jù)交互渠道尚未完全打通，電池的“前世今生”是一筆糊涂賬。在此背景下，“電池護(hù)照”與全生命周期數(shù)據(jù)管理體系的構(gòu)建顯得尤為迫切。
周曉航表示，年初出臺(tái)的《新能源汽車廢舊動(dòng)力電池回收和綜合利用管理暫行辦法》已明確建立溯源信息平臺(tái)，目的就是打通數(shù)據(jù)孤島?！半姵刈o(hù)照”實(shí)際上類似數(shù)據(jù)平臺(tái)的載體，讓每一塊電池?cái)?shù)據(jù)信息可查可追溯?！斑@樣可以透明地顯示報(bào)廢電池的流向和責(zé)任單位，對(duì)監(jiān)管、資源管理和問題溯源等都可以發(fā)揮重要作用。通過信息透明化，避免過去行業(yè)中的一些亂象?！?/span>
我國(guó)動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)正步入“深水區(qū)”，通過法治化監(jiān)管、技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)據(jù)賦能的協(xié)同推進(jìn)，可將退役潮轉(zhuǎn)化為綠色發(fā)展的紅利，構(gòu)建起良性的動(dòng)力電池綠色循環(huán)體系。
