賀珍真在題為“機器視覺軟硬件創(chuàng)新提升鋰電瑕疵檢測效能 ”的演講中分享了鋰電瑕疵檢測軟硬件創(chuàng)新及案例應(yīng)用。
機器視覺在鋰電瑕疵檢測的應(yīng)用越來越廣，技術(shù)創(chuàng)新日益重要。尤其是在動力電池行業(yè)入冬，陷入陣痛的背景下，提高動力電池檢測水平，對電池良率提升至關(guān)重要。
12月16-18日，“利元亨·2019高工鋰電&電動車年會”在深圳機場凱悅酒店盛大舉行。作為鋰電及電動車行業(yè)規(guī)模最大、參與度最高的年度盛會，現(xiàn)場吸引了材料、設(shè)備、電芯、BMS、PACK、整車、運營租賃整個新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈超800位企業(yè)高層參與其中。
在17日下午鐳煜科技冠名的“從工藝革新到高端智造”專場，廣東奧普特科技股份有限公司技術(shù)總監(jiān)賀珍真在題為“機器視覺軟硬件創(chuàng)新提升鋰電瑕疵檢測效能 ”的演講中分享了鋰電瑕疵檢測軟硬件創(chuàng)新及案例應(yīng)用。
賀珍真表示，奧普特主要從鋰電瑕疵檢測軟件、硬件、鋰電設(shè)備應(yīng)用等三方面進行著手解決，不斷提升瑕疵檢測水平。
鋰電瑕疵檢測軟件上，主要是自主研發(fā)和不斷迭代升級。
一方面，通過瑕疵提取法，分類算法，焊點測算法，實現(xiàn)更精準化檢測。例如涂布機視覺瑕疵檢測上，不斷更新對齊度測量軟件、模切機視覺瑕疵檢測、尺寸測量軟件、焊點質(zhì)量檢測軟件，后段定位軟件，測試更精準。
另一方面，軟件上設(shè)置有豐富功能模塊，通過深度學(xué)習(xí)，進行數(shù)據(jù)預(yù)先處理，能提前識別出目標(biāo)，預(yù)測結(jié)果。
鋰電瑕疵檢測硬件上，主要是在光源，鏡頭，光源控制器進行提升。
光源上，采用獨特光學(xué)設(shè)計，可實現(xiàn)兩側(cè)斜光照射。同時改善光源鏡頭方向性，提高劃痕等瑕疵的檢出率。同時使用亮度更高、 響應(yīng)時間更短的光源和光源控制器，實現(xiàn)一次掃描拍照得到多個不同光學(xué)方案（不同角度、 不同顏色、 不同波段等） 的光學(xué)效果圖。
然后利用多圖像瑕疵提取算法，得到更多圖像信息，檢測細微缺陷更穩(wěn)定，可大幅提高檢測準確性和穩(wěn)定性。另外光源還可編碼，實現(xiàn)行列單獨控制，其觸發(fā)響應(yīng)時間≤3μs，觸發(fā)頻率高達70KHz，可預(yù)存8000多個觸發(fā)數(shù)據(jù)，滿足需要多種亮度或脈寬切換的場合。
鋰電行業(yè)典型應(yīng)用，重點介紹分條模切機和激光卷繞一體機。
分條模切機，檢測需求是極片正反面各類瑕疵， 極片長寬， 極耳高料尺寸。檢測速度在120-260片/min，方案是讓上下兩個相機對極片的兩面分別進行掃描拍照。檢測完成后將結(jié)果反饋給打料機構(gòu)，進行實時調(diào)整。
激光卷繞一體機，可進行單面外觀、極耳尺寸、極耳間距、極片寬度、箔材余量、極片長度。檢測精度在±0.1mm，同時還可實現(xiàn)極耳貼膠相關(guān)尺寸測量。
據(jù)了解，奧普特公司成立于2006年，主要從事機器視覺產(chǎn)品的研發(fā)、 銷售和服務(wù)。目前公司有員工869人，分為四大事業(yè)部：視覺系統(tǒng)、 器件、 鏡頭、 傳感器事業(yè)部。
如今，奧普特公司是中國市場份額最大的機器視覺配件供應(yīng)商，擁有中國最完善的機器視覺實驗室。作為FATP段蘋果公司指定的唯一器件供應(yīng)商，奧普特從2015年投入鋰電行業(yè)，在鋰電各工序，都提供整套視覺方案。
