記者今天從晉能集團獲悉，由晉能清潔能源科技有限公司研發(fā)的單晶背鈍化電池中試效率達到了21.36%，高于行業(yè)內(nèi)同類技術(shù)平均20.6%-20.9%的效率水平，達到世界領(lǐng)先水平。
背鈍化技術(shù)是目前光伏前沿技術(shù)領(lǐng)域的熱點，主要是在電池的背表面通過原子層沉積的方法生長一層氧化鋁膜，通過氧化鋁膜富含負電荷的特性對背表面實現(xiàn)良好的鈍化作用，同時通過激光開槽的方法對背表面生長的疊層膜進行定位開孔，從而在金屬化后使載流子能夠得到有效的收集。該技術(shù)產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率高、開路電壓高，具有更好的弱光響應，是搶占主流市場的戰(zhàn)略性產(chǎn)品。
據(jù)介紹，該項目于2015年初獲得晉能集團批準立項，采用獨立開發(fā)模式，由技術(shù)團隊通過自主研究、實驗，結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展情況，自主設(shè)計、開發(fā)、試產(chǎn)，從而達成目標。經(jīng)過半年的充分調(diào)研，確定了技術(shù)路線并于9月份完成了設(shè)備選型和招投標。由于增設(shè)的原子沉積設(shè)備及激光開槽設(shè)備到貨時間比較晚，研發(fā)團隊竭盡全力克服調(diào)試時間短的問題，提前部署，加緊安裝、調(diào)試。經(jīng)過近一個月夜以繼日的奮戰(zhàn)，技術(shù)團隊克服了一系列困難，突破創(chuàng)新，提出了諸如在不改動設(shè)備的前提下將單晶拋光和多晶刻蝕完美兼容等一系列方案，摸索出了一套獨創(chuàng)的單晶背鈍化技術(shù)。
目前，P型單晶背鈍化中試項目仍在緊張推進中，通過進一步優(yōu)化與改進，電池效率仍有一定的提升潛力。
