中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：碳纖維的產(chǎn)業(yè)化之殤，或許能為新材料領(lǐng)域的發(fā)展敲響警鐘。
新材料之王”的光環(huán)正在消退。
碳纖維——一個(gè)被業(yè)內(nèi)寄予厚望的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)緣何陷入全行業(yè)虧損的怪圈？十多年的產(chǎn)業(yè)化之路發(fā)展為何如此之難？
如今，碳纖維生產(chǎn)企業(yè)一片哀鴻，這與幾年前的蜂擁而至形成鮮明對(duì)比。生存還是死亡？艱難發(fā)展的碳纖維產(chǎn)業(yè)再次走到了十字路口?！皟赡陜?nèi)，中國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)或?qū)⒂瓉?lái)新一輪整合期，未來(lái)碳纖維企業(yè)數(shù)量可能從目前30多家最終縮減至3 ~5家?！眹?guó)家碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐華在接受《中國(guó)經(jīng)濟(jì)和信息化》記者專訪時(shí)如是說(shuō)。
國(guó)外壟斷
CEI：據(jù)了解，中國(guó)碳纖維進(jìn)口依存度超過(guò)80%，這主要是什么原因造成的？
徐華：目前，我國(guó)主要從日本的東麗、東邦人造絲、三菱人造絲三大集團(tuán)以及中國(guó)臺(tái)灣的臺(tái)塑集團(tuán)進(jìn)口碳纖維。今年開(kāi)始土耳其Aksa公司也開(kāi)始向中國(guó)銷售碳纖維，該公司意在以低價(jià)傾銷策略迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，使用戶對(duì)原材料產(chǎn)生使用依賴性，然后再適時(shí)提高價(jià)格。雖然是低價(jià)傾銷，但因國(guó)內(nèi)企業(yè)的大量產(chǎn)品還沒(méi)有上市，所以敏感度不高。
進(jìn)口依存度過(guò)高，這主要是由于國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有抱團(tuán)形成自己的產(chǎn)業(yè)。80%的數(shù)據(jù)也只是海關(guān)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的結(jié)果。
CEI：沒(méi)有形成產(chǎn)業(yè)化的原因在哪，外國(guó)壟斷又對(duì)我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展有何影響？
徐華：這個(gè)領(lǐng)域的門(mén)檻主要是資金和技術(shù)，我們真正做碳纖維產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)十多年了，現(xiàn)在看來(lái)，民營(yíng)企業(yè)相對(duì)而言比國(guó)有企業(yè)做得更好一些。能搞碳纖維的民營(yíng)企業(yè)一般都是資金實(shí)力雄厚的企業(yè)，對(duì)他們來(lái)講，第一輪的產(chǎn)業(yè)化建設(shè)資金都可以保障。民企和國(guó)企的技術(shù)形成的渠道都差不多，但是民營(yíng)企業(yè)的機(jī)制體制較為靈活。這也導(dǎo)致民企效率高，而國(guó)企的時(shí)間成本和財(cái)務(wù)成本高企。
從目前來(lái)看，碳纖維在國(guó)內(nèi)是個(gè)很矛盾的東西，雖然大量進(jìn)口對(duì)國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)造成強(qiáng)烈沖擊，但對(duì)以其為原料生產(chǎn)復(fù)合材料的企業(yè)十分有利，所以形成了碳纖維企業(yè)反對(duì)，而復(fù)合材料企業(yè)歡迎的尷尬局面。
臨至整合期
CEI：從目前來(lái)看，全行業(yè)虧損讓碳纖維企業(yè)面臨怎樣的選擇？
徐華：民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)在不掙錢(qián)，但他們對(duì)碳纖維未來(lái)的市場(chǎng)需求一致看好，近幾年致力于產(chǎn)能擴(kuò)展，盡早占領(lǐng)有利的市場(chǎng)份額，他們主要想著今后能賺回來(lái)。
從現(xiàn)在來(lái)看，再過(guò)兩年碳纖維產(chǎn)業(yè)可能就面臨重新整合期了，技術(shù)經(jīng)濟(jì)鏈條扛不住的企業(yè)就會(huì)被淘汰出局，行業(yè)會(huì)逐漸規(guī)范起來(lái)。因?yàn)橐粋€(gè)國(guó)家不可能需要現(xiàn)在那么多企業(yè)都做碳纖維，日本也才3家，美國(guó)才2家，中國(guó)有3家到5家就可以了。
CEI：既然虧損，為何碳纖維企業(yè)數(shù)量還在不斷攀升？
徐華：為什么有30多家企業(yè)上馬，這里面有多種因素，包括地方政府和一些專家的積極推進(jìn)，你有高科技的碳纖維產(chǎn)業(yè)，我們也要弄一個(gè)。地方政府與單位之間、區(qū)域之間的相互攀比，是導(dǎo)致當(dāng)前國(guó)產(chǎn)碳纖維企業(yè)眾多的原因之一。
CEI：目前還有哪些企業(yè)進(jìn)入到碳纖維領(lǐng)域，又有哪些企業(yè)適合轉(zhuǎn)型做碳纖維？
徐華：國(guó)內(nèi)目前做碳纖維產(chǎn)業(yè)的啥背景都有。這里面包括鋼鐵企業(yè)，因?yàn)殇撹F材料以后的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手就是復(fù)合材料，因此好多企業(yè)都開(kāi)始轉(zhuǎn)型做新材料。畢竟在許多領(lǐng)域用碳纖維復(fù)合材料代替金屬材料是技術(shù)發(fā)展所至。目前，首鋼、太鋼、寶鋼都在主動(dòng)探索進(jìn)入碳纖維行業(yè)的可行性，有的已經(jīng)開(kāi)始建設(shè)，但實(shí)際上這種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)拓展并不合適，因?yàn)樾袠I(yè)跨得太厲害了，碳纖維這類高科技材料還應(yīng)該要相應(yīng)專業(yè)的廠家來(lái)做。
最理想的應(yīng)該是做腈綸的企業(yè)去轉(zhuǎn)型生產(chǎn)碳纖維，但國(guó)內(nèi)做碳纖維的企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)絕大多數(shù)都是非化纖專業(yè)的。我曾在一次國(guó)內(nèi)化纖產(chǎn)業(yè)會(huì)上呼吁，化纖企業(yè)要在碳纖維國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中發(fā)揮更多的作用。我們現(xiàn)在有兩家傳統(tǒng)化纖企業(yè)在做碳纖維，一個(gè)是上海金山石化，另一個(gè)是吉林化纖(000420,股吧)，但目前尚有許多技術(shù)問(wèn)題需要突破。
技術(shù)掣肘
CEI：我國(guó)碳纖維技術(shù)與國(guó)外的差距在哪里？這樣的差距對(duì)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展有何影響？
徐華：我們的碳纖維企業(yè)90%用的是二甲基亞砜原絲技術(shù)。技術(shù)趨同帶來(lái)的問(wèn)題就是產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都一樣，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)將非常激烈，所以市場(chǎng)內(nèi)耗可能會(huì)非常厲害。日本不一樣，3個(gè)企業(yè)是3種不同的技術(shù)路線，產(chǎn)品差異化明顯，所以不存在明顯的激烈競(jìng)爭(zhēng)。
我們現(xiàn)在碳纖維制備技術(shù)研究成績(jī)顯著，高強(qiáng)度、高模量碳纖維制備關(guān)鍵技術(shù)都已先后獲得突破，高模高強(qiáng)碳纖維關(guān)鍵技術(shù)正在探索中。但產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和國(guó)外相比起碼有20多年的差距。產(chǎn)業(yè)化技術(shù)包括產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化裝備技術(shù)，這兩塊兒都比較落后。
CEI：能具體說(shuō)下落后的問(wèn)題在哪里嗎？如何解決？
徐華：碳纖維制備是個(gè)系統(tǒng)工程，每家企業(yè)的工藝可能都不一樣，而其設(shè)備也是非標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備。雖然設(shè)備可以進(jìn)口外國(guó)的，但常需要有許可證，而且國(guó)外賣(mài)給你設(shè)備的時(shí)候一般不帶工藝，只是根據(jù)你要求的性能提供單元設(shè)備，需要我們自己的工藝匹配。
國(guó)內(nèi)特殊裝置的制造水平比較落后，導(dǎo)致我們碳纖維制備相關(guān)的裝備設(shè)計(jì)和制造能力較弱。目前，我們國(guó)內(nèi)做碳纖維的高水平裝備都需要進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)裝備水平相對(duì)較低。當(dāng)國(guó)外設(shè)備進(jìn)來(lái)以后，我們的裝備二次改造能力不強(qiáng)，所以只能用我們的工藝去迎合買(mǎi)來(lái)的裝備。由于碳纖維整個(gè)生產(chǎn)流程非常長(zhǎng)，只要有一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品難產(chǎn)。就像水桶效應(yīng)一樣，只要有一個(gè)木板低，其他的再高也沒(méi)用。裝備二次提升能力在很大程度上制約了碳纖維產(chǎn)業(yè)化制備水平的提高。
目前，國(guó)內(nèi)第一期的碳纖維產(chǎn)業(yè)建設(shè)都做起來(lái)了，但大多數(shù)單位用的都是相似的技術(shù)，基于該技術(shù)，基本型、高強(qiáng)型、高強(qiáng)中模型碳纖維都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化制備。如果一套可以做高性能產(chǎn)品的工藝，卻用來(lái)生產(chǎn)低性能的產(chǎn)品，好比“用宰牛刀殺小雞”，必然會(huì)帶來(lái)高成本的問(wèn)題，我們第一輪產(chǎn)業(yè)化建設(shè)都存在這樣的問(wèn)題。
至于如何解決，關(guān)鍵還在于人才的培養(yǎng)?，F(xiàn)在真正搞碳纖維基礎(chǔ)研究的科研單位非常少，每年也就有10個(gè)左右的研究生培養(yǎng)出來(lái)，但真正進(jìn)入到這個(gè)領(lǐng)域的非常少，好多都轉(zhuǎn)行了。同時(shí)，現(xiàn)在的考評(píng)機(jī)制對(duì)研究人員也會(huì)有一定影響。因?yàn)樘祭w維這個(gè)產(chǎn)業(yè)在國(guó)際上早就非常成熟了，我們還處于追趕的過(guò)程中。因此它不是世界上的研究熱點(diǎn)，導(dǎo)致科研人員就發(fā)不出來(lái)好文章，從而就影響考核，加之它的成果產(chǎn)出速度較慢，所以國(guó)內(nèi)好多科研單位不愿意做這方面的研究。這10年，我們的科研團(tuán)隊(duì)力量沒(méi)什么大的發(fā)展，還基本保持原來(lái)的格局。我認(rèn)為，還應(yīng)該在人才儲(chǔ)備上下工夫，自己培養(yǎng)出一批有技術(shù)并且可靠的科研隊(duì)伍很關(guān)鍵。
